网络画板里画出的图形是数学结构，不是实体。本文说明如何把画板导出的 SVG / STL 变成可以真正放进切片软件、可以从打印机里拿出来的实体零件—— 一条用 Blender 手工精修，一条用 WorkBuddy 一句话生成。
画板上的圆、曲线、曲面，本质是一张零厚度的皮。切片软件要的是被面完全包住的实体——皮没有厚度，切片时就会漏光、报错，或者打出来一坨糊状物。
所以整条流程的核心动作只有一个：把皮变成有厚度的壳。其余都是围绕它做的配套。
1. 从网络画板导出 SVG（2D 图形）或 STL（3D 曲面）
2. 导入 Blender，设好毫米单位
3. SVG 走挤出 + 转网格；STL 走实体化加厚
4. 导出 STL（或装 3MF 扩展导 3MF），导入切片软件
1.从网络画板导出 STL（3D）
2.把 STL 文件拖进 WorkBuddy 对话
3.说需求：「加厚 2mm，做成 80mm，表面光滑」
4.WorkBuddy 自动去重 → 加厚 → 平滑 → 布尔并集 → 体检
5.输出 STL + 3MF + 四向预览图，确认无误再打印
进入画板的 3D 作图页面，把要打印的模型做好，导出 3D 打印（STL）文件。导出前建议先确认两件事：
¶ 最简版本
这个 STL 加厚到 2mm，做成 80mm 大小，表面光滑，导出 STL 和 3MF。
¶ 带上工艺意图
把这个球面镂空件加厚 3mm，成品外径 85mm。
尖角要保住，别让加厚把花瓣尖磨圆。
连接处给我加小连接柱，打印时别散架。¶ 一次性做一批
这几份 STL 都按同样规格处理：加厚 2mm、光滑、单一连通体，每个都要 STL + 3MF，
并给我四向预览图。